印刷廠如何克服
uv膠印油墨干燥問題?油墨干燥小技巧
印刷操作過程中一般使用這些干燥劑的混合物來同時加速表面和內部干燥以便完成干燥過程。
根據如下的步驟中的一部分,印刷人員就可以克服油墨干燥問題:
印刷之前同油墨供應商討論工作,包括使用的紙張。干燥問題的最好的解決辦法就是預防。所有的紙張都不一樣。例如,油墨在新聞紙上的干燥與在像Springhill OpaqueSmooth一類紙張上的干燥就完全不同。
在致密表面的紙張上印刷時,要避免使用大豆油基油墨。大豆油是半干(慢)油。
保持潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥過程就越慢。
當印刷大面積實地時,疊印采用包含干燥劑的調墨油或采用透明的尺寸。
對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑,致使它不干燥。
在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子,它可以以1%到3%的量添加。
在印刷機的收紙端使紙堆更低。
使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開,而且允許更多的氧進入并同油和樹脂反應。
讓供應商增加油墨的強度,這樣就可以以更薄的墨層印刷,可以更容易的固定和干燥。
因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會延緩油墨干燥,在印刷前預處理紙張。
記住由ReflexBlue構成的油墨延長干燥時間。與油墨供應商探討一下。
在運轉或更換作業前要有足夠的干燥時間。
使用紅外干燥來加速油墨干燥。
記住用于薄膜印刷的油墨會在幾小時內在堅韌的薄膜上固定并硬化。
而且,最好的行動方案就是同油墨供應商討論作業和要使用的紙張。一些油墨干燥問題是不適當的載體的結果,它導致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。通過在催化劑中結合更多的油或醇酸樹脂,或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亞麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。
華南地區專業生產
油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2008國際質量管理體系認證、ISO14001:2004國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證(綠色十環認證),獲得美國大豆環保協會認證,產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來,始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略,不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《膠印油墨質量可控制性》的基礎理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念,著力于膠印油墨在實踐應用中的難題,加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平,得到了各地相關企業的一致好評,在印刷領域也得到了廣泛的應用。