淺談使用
uv膠印油墨防結(jié)皮劑時需要注意哪些情況？
防結(jié)皮劑的應用范圍和注意事項包裝印刷油墨的氧化尤其是溶劑的揮發(fā)速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、填料、催干劑用量、油墨成品的貯存環(huán)境溫度、濕度等諸因素對油墨的結(jié)皮（凝膠）都有一定的影響，因此在使用防結(jié)皮劑（凝膠劑）時，必須考慮到上述各個方面的因素，同時也應注重添加量等6個方面的基本情況：
1、添加量。一般按油墨料計算（因結(jié)皮的主要成份是油墨的主要原材料）或按包裝印刷油墨總量計算，同時還要考慮到受其他成分影響。通常添加量為0.1％～0.3％之間就可以了。因為一年四季氣溫、濕度的不同，其結(jié)皮的快慢有一定區(qū)別。故冬季為0.1％，夏季為0.3％，春秋季為0.2％。再視配方的組份而定才是科學的。
2、墨膜干率。無論是常溫的氧化或揮發(fā)速率或是蒸發(fā)的速率，我們在實踐中已證明：在醇酸樹脂制造的膠印油墨中，甲乙酮肟用量一般為1％，雖干速稍長，但仍在包裝印刷規(guī)定的標準范圍內(nèi)。這是因為該助劑與催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時失掉活性的原因造成的，所以說與傳統(tǒng)采用酚類化合物捕獲活性自由基終止聚合反應原理不同，因肟類化合物對干率影響不大，如果用量過多，揮發(fā)時間延長，絡(luò)合物解體過慢，往往影響包裝印刷油墨成膜干燥速率。
3、泛黃性。防結(jié)皮劑一旦超過0.3％，往往便會導致印刷圖文墨膜的泛黃，尤其是在白色油墨中使用，經(jīng)長時間貯存會產(chǎn)生泛黃問題。因此，嚴格控制添加量或改為丁醛肟就可以避免泛黃的故障發(fā)生。
4．色澤度。包裝印刷油墨在加防止結(jié)皮劑后，往往會直接影響油墨的色澤度，通常調(diào)墨油影響大于色墨，白色或黃色油墨影響大于深顏色的包裝印刷油墨。一般這種現(xiàn)象靠目測是很難觀察到的，并與添加量無關(guān)。盡管我們已經(jīng)知道了包裝印刷圖文成膜干燥后對墨膜的應用色相是沒有影響的，可是在某些顏料（如兩性顏料）和催干劑的存在下，包裝印刷的彩色圖文墨膜色調(diào)之間就會出現(xiàn)顯著的差別，對調(diào)色產(chǎn)生了困擾。遇到這種情況時，應在制墨連續(xù)打樣時，先做色差方面的試驗，其目的是在印刷后避免因變色影響墨膜的外觀質(zhì)量。
5．印刷墨膜狀態(tài)。雖然防結(jié)皮劑不會對印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響，但包裝印刷油墨在低溫長期貯存時，會析出結(jié)晶，從而導致包裝印刷油墨成膜后的渾濁而影響墨膜光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結(jié)料、顏料、填料和催干劑設(shè)計配比不當，便會出現(xiàn)較大顆粒。因此，應在印前先進行試驗。
6．光澤及耐候性。加入防結(jié)皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會受到影響，而且還有保光性。添加助劑后，印刷圖文墨膜的耐候性便得到了改善和提高。
華南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)
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廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認證、ISO14001:2004國際環(huán)境管理體系認證國家環(huán)境標志產(chǎn)品認證（綠色十環(huán)認證），獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認證，產(chǎn)品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環(huán)保要求。
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