你知道UV膠印油墨印刷時產生刺激性氣味是什么回事嗎？
近年來國內UV油墨的用量增長速度在15%以上，在酒標、藥標、食品標簽、票據、煙包、制卡等各個領域均有應用，承印材料廣泛，并相繼出現了功能各異、品種繁多的
UV油墨新品種。
廣為人知的UV油墨種類有：
UV膠印油墨、UV凸版輪轉油墨、UV網印油墨、UV柔印油墨等，新興起的有UV無水膠印油墨、UV高速輪轉油墨、UV-LED油墨、UV水性油墨等。眾所周知，在UV印刷過程中會產生刺激性氣味，包括最終的印刷品也會帶有一些刺激性氣味，如何消除這些刺激性氣味一直是個難題。
本文將從UV印刷各個環節產生的刺激性氣味入手，詳細分析相關原因及對策，希望能對從事UV印刷的各位朋友有所幫助。
UV印刷的刺激性氣味從源頭上講主要分為四個方面：
(1)紫外固化設備在生產中會產生臭氧，有一定刺激性氣味；
(2)不同材質的承印物受環境影響，會裂解出相關化學物質，產生刺激性氣味；
(3)UV油墨產品本身含有一定氣味且固化后可能產生刺激性氣味；
(4)清洗劑、添加助劑等輔料可能殘留產生刺激性氣味。
紫外線照射過程中產生臭氧的原因及消除方法
1.原因分析
UV油墨是通過紫外光照射，吸收一定能量產生固化的。所以紫外光線在印刷過程中起到很大作用。
UV固化設備的紫外線波長在200～425nm之間。在這個范圍內的紫外線又被劃分為A射線、B射線和C射線(簡稱UVA、UVB和UVC)，波長對應范圍分別為320～420nm、275～320nm和200～275nm。
其中，275nm以下的短波紫外線與空氣中的氧氣接觸，易產生臭氧，成為刺激性氣味的一大來源。從反應機理上來講，短波紫外光會分解空氣中的氧分子產生游離氧，由于游離氧所攜正負電子不平衡，所以會與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV印刷過程中，紫外線產生的臭氧往往不能自行分解，會飄浮于空氣中，也會殘留于印刷品上面（印刷品有吸附性，會對部分氣味有所保留）。
一定濃度的臭氧有消毒殺菌的作用，但它的刺激性氣味卻讓人討厭。醫學上認為：一般臭氧吸入體內后，能迅速轉化為活性很強的自由基——超氧基，使不飽和脂肪酸氧化，造成細胞損傷。研究表明，過量攝入臭氧，會刺激人的呼吸道，造成咽喉腫痛、胸悶咳嗽，引發支氣管炎和肺氣腫，還會引起頭暈頭痛、視力下降、記憶力衰退的神經中毒癥狀。
2.消除方法
針對短波紫外線產生臭氧的問題，印刷企業會通過改造設備本身及車間操作環境的吸排風方式，減少臭氧的積聚。但在設備大功率抽風時，易造成燈管溫度過低，導致紫外燈開啟不正常，此時車間環境的通風就顯得尤其重要。
目前，國外已有燈管廠家開發了不產生臭氧的紫外燈，并投入實際生產應用。此類燈管是對低于280nm的紫外線進行過濾（280nm以下的紫外線對UV油墨的固化作用不強，可以去除），保留或增加280～400nm波長范圍內的紫外光。
另外，近年興起的LED固化技術，由于波長固定，只在365nm、380nm、390nm、400nm等特定波段產生紫外光，整體紫外燈照射功率不強，也沒有刺激性氣體的產生。LED固化技術由于印刷能耗低、印品表面溫度低，在一些受溫度影響較大的印刷領域，如票據印刷、薄膜印刷上會具有比較大的優勢。
華南地區專業生產
油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2008國際質量管理體系認證、ISO14001:2004國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來，始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略，不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《膠印油墨質量可控制性》的基礎理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念，著力于膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平，得到了各地相關企業的一致好評，在印刷領域也得到了廣泛的應用。
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