針對包裝印刷油墨成膜后的晶化故障
uv膠印油墨廠家提出解決方案
針對包裝印刷油墨成膜后的晶化故障，筆者提出如下解決方法及預防措施：
一是用含有較多溶劑的快干型油墨罩印（不等它干透就印第二色，效果雖較好，但這種方法費工費時費料，成本高），使用的溶劑能浸入和軟化底下一層的油墨膜層（但有時也會無濟于事）。
二是掌握套印時間，在前一色印刷后應當盡可能快地印刷第二道色。
三是在油墨中加入一些延緩干燥的助聚劑（例如對苯二酚）或慢干材料（凡士林、羊毛脂、蠟助劑）。
四是在包裝印刷裝潢的圖案設計上可采用不同的易于套印的基色。
五是在
油墨配方里應少用鈷類干燥劑。
六是可采用干燥快的合成樹脂型連結料，以降低油墨中干燥劑的用量。
七是增強第二色墨的附著力，其目的就是破壞已晶化的墨膜。如采用零號調墨油或醇酸樹脂、環氧樹脂和聚酰胺樹脂是附著力較大的材料，加入油墨中可以增強其附著力，但這些樹脂與膠印油墨的混溶性不好，不能多加，因過多的加入往往會沖淡印刷油墨的顏色，而過少其效果又不會好。
八是在印刷油墨中加入有機溶劑以溶解已晶化的墨膜層。這是印刷操作工常用的方法之一，但晶化的墨膜層已成為主體網狀結構的光滑墨膜層不易被溶解，太多時效果不佳。
九是在印刷油墨中加堿或肥皂來增強極性，使較容易印刷上，但當時雖似印上了，而干后卻附著不牢又極容易擦掉。
綜觀以上處理方法及預防措施，能夠保證包裝印刷圖文質量的是印刷中要掌握油墨的干燥柱，以不讓油墨成膜干過頭就開始印第二道顏色為最佳。
華南地區專業生產
油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2008國際質量管理體系認證、ISO14001:2004國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來，始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略，不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《膠印油墨質量可控制性》的基礎理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念，著力于膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平，得到了各地相關企業的一致好評，在印刷領域也得到了廣泛的應用。
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