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UV膠印油墨廠家淺談控制網(wǎng)點增大的方法及其引起網(wǎng)點增大的因素

2017-12-14

UV膠印油墨廠家淺談控制網(wǎng)點增大的方法及其引起網(wǎng)點增大的因素


在理想狀態(tài)下,被移動的墨層厚度應(yīng)控制在25um之內(nèi),隨著給墨量增多,墨膜厚度增加。分離力也在迅速增加,多余的油墨不能被承印物即時轉(zhuǎn)移,印版表面及橡皮布上積墨較多,油墨開始鋪展,造成網(wǎng)點增大,甚至出現(xiàn)糊版。


引起網(wǎng)點增大的因素

1.印刷壓力造成械性網(wǎng)點增大

在印刷過程中油墨的傳遞及印跡的轉(zhuǎn)移都需要合適的壓力,通過滾筒的擠壓和橡皮布的變形,勢必造成網(wǎng)點的變形和增大。因此,在曬版時,使PS版上的網(wǎng)點略小于膠片上的網(wǎng)點,給印刷網(wǎng)點增大作些補(bǔ)償。

2.傳墨裝置調(diào)節(jié)不佳

墨輥之間的相對位置發(fā)生變化,輥與輥之間的剪切力也會發(fā)生變化,使傳墨關(guān)系受到破壞,靠版輥壓力重,擠壓變形最大,膠輥直徑變細(xì),靠版輥與版滾筒線速度不一致,網(wǎng)點在滾筒周向被拉長,產(chǎn)生拉伸變形。

3.橡皮布包襯過厚或太軟

橡皮布包襯過厚或太軟增大了印版滾筒與橡皮滾筒,橡皮滾筒與壓印滾筒(輪轉(zhuǎn)機(jī)橡皮滾筒既是轉(zhuǎn)印滾筒又是壓印滾筒)之間的壓力,橡皮布壓縮變形量和接觸區(qū)寬度都比較大,網(wǎng)點質(zhì)量不理想,網(wǎng)點增大比較高。

4.墨量過大

在理想狀態(tài)下,被移動的墨層厚度應(yīng)控制在25um之內(nèi),隨著給墨量增多,墨膜厚度增加。分離力也在迅速增加,多余的油墨不能被承印物即時轉(zhuǎn)移,印版表面及橡皮布上積墨較多,油墨開始鋪展,造成網(wǎng)點增大,甚至出現(xiàn)糊版。

5.紙張張力控制不好或橡皮布包襯不一致

紙張張力控制不好或橡皮布包襯不一致,前一色的印跡就會在下一色組的橡皮布上發(fā)生錯位,出現(xiàn)疊印,轉(zhuǎn)移到紙張表面的圖文同樣出現(xiàn)疊影和模糊,網(wǎng)點被增大。

6.油墨粘度小與流動度過高

油墨的親水性太敏感,觸變性和屈服值太小,粘度太低,墨絲太長,流動性太強(qiáng),印刷時需要有較多的潤版液與之抗衡。乳化后的油墨在PS版上易于油墨的凝固,得不到清晰的網(wǎng)目調(diào)圖像。

控制網(wǎng)點增大的方法

網(wǎng)點增大是不可避免的,但可以控制,報紙印刷在50%網(wǎng)點區(qū),控制在35%以內(nèi)。單張銅版紙印刷,控制在20%。

1.選擇優(yōu)質(zhì)PS版

合理控制曝光時間和顯影液濃度,曬出的印版圖文清晰,網(wǎng)點結(jié)實。才能保證網(wǎng)點轉(zhuǎn)移效果,又有較高的耐印率。①保證5%網(wǎng)點不丟失,或3%網(wǎng)點不丟失,95%或97%的網(wǎng)點不模糊,50%的網(wǎng)點略淺于膠片網(wǎng)點。②保證印版空白部分親水斥水性好,圖文部分親油斥水性好。

2.將各種印刷壓力控制在合理范圍內(nèi)

將印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力控制在15—20絲,兩橡皮滾筒之間的壓力控制在22—28絲,并保證兩根靠版墨輥與印刷滾筒平行,直徑在飛100mm以下的靠版墨輥與印版滾筒壓印寬度為5—6mm,直徑在100mm以上的靠版墨輥與印版滾筒壓印寬度為6—7mm。

3.嚴(yán)格控制印刷中的水墨平衡

在印刷過程中,如果供水過大,會導(dǎo)致版面供墨量增大,墨層變厚,油墨乳化嚴(yán)重,造成印跡暗淡無光。在生產(chǎn)過程中,為了減少開機(jī)浪費,通常在開機(jī)時將水位增加至正常值的150%,當(dāng)正常印刷后,應(yīng)將水量逐漸減至正常值,從而保證圖文清晰,色彩鮮明。

4.正確控制好潤版液濃度

潤版液濃度的控制對水墨平衡以及印品質(zhì)量的好壞起到至關(guān)重要的作用。合適濃度的潤版液能快速沖去網(wǎng)點周圍的“污垢。如果潤版液濃度偏低,網(wǎng)點周圍的油墨不能被除去,輕則導(dǎo)致網(wǎng)點增大,重則引起糊版;如果潤版液濃度過高,會導(dǎo)致PS版耐印力下降以及潤版液的大量浪費。通常情況下,PH值在4.8—5.3,電導(dǎo)值控制在800一1200us之間,新聞紙為1200—1400us(us為微西門子)。

5.控制好紙張張力

紙張張力控制主要有兩點:一是帶有張力控制系統(tǒng)的紙架形成的一次張力;二是在印刷單元后由無級變速箱驅(qū)動形成的二次張力。通常情況下,要保證二次張力略大于印刷中紙張張力,才能做到網(wǎng)點有較好的再現(xiàn)及最后一色(K色)不發(fā)花。

華南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001:2004國際環(huán)境管理體系認(rèn)證國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證(綠色十環(huán)認(rèn)證),獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認(rèn)證,產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)、歐盟新標(biāo)準(zhǔn)、美國限制指令等環(huán)保要求。

公司成立以來,始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時俱進(jìn)”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,不斷開發(fā)出具有競爭力的新產(chǎn)品。提出了《膠印油墨質(zhì)量可控制性》的基礎(chǔ)理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠印輪轉(zhuǎn)冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產(chǎn)品已得到了印刷行業(yè)的認(rèn)可。公司本著“以客為先”的經(jīng)營理念,著力于膠印油墨在實踐應(yīng)用中的難題,加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機(jī)容易結(jié)皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補(bǔ)了國內(nèi)外同類產(chǎn)品多項空白。“A爾斯”系列產(chǎn)品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質(zhì)量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,得到了各地相關(guān)企業(yè)的一致好評,在印刷領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。
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