UV膠印油墨廠家分享哪些因素會引起印刷油墨出現飛墨故障？
一、影響印刷飛墨的四大因素
a、油墨長絲
高分子量油墨的連結料，在油墨分裂時容易拉成長絲，產生飛墨。
b、油墨黏度
當印刷油墨黏度過大時，油墨便會在墨輥出口處被拉長，容易產生飛墨，還會造成傳墨不勻的情況，促使紙張拔毛脫粉，紙張從橡皮布上剝離困難，易花版、掉版等;
當油墨黏度過小時，墨層分裂不佳，也會產生飛墨，容易導致油墨出現多種質量問題，例如乳化、浮臟、糊版、網點擴大等。
墨層厚度
墨輥上的墨層厚度影響著飛墨情況，若是墨層過厚，飛墨現象則越明顯，油墨厚度最好控制在1.2μm以內，并達到4克/平方米。
當墨輥表面凹凸不平及表面干結龜裂時，部分油墨層便會加厚，墨霧量增大，這也會容易產生飛墨。
潤版液過多
當油墨中潤版液過多的時候，回形成嚴重的W/O型乳化油墨，其黏度急劇下降，墨絲也變短，這就會產生嚴重的飛墨情況。
同時，浸入油墨的潤版液還會腐蝕金屬墨輥，在墨輥表面形成親水層而排斥油墨，造成金屬墨輥脫墨。
二、飛墨現象要如何消除呢？
1.在印刷過程中，建議選用一些適合高速印刷的油墨，例如優質的耐醇類油墨，這些都能有效減輕飛墨程度。
2.要定期將膠輥卸下并進行清洗，要徹底清潔干凈，這樣不僅能提高傳墨性，而且還能確保墨輥墨層的均勻性。
3. 添加劑中的酒精濃度建議控制在10-15%，超過或低于這個范圍的酒精濃度都會影響油墨的質量。
4.在油墨中加入電解質時，飛墨會減少，隨電解質的加入，導電度增加，飛墨現象會完全消失。
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