在地圖印刷中，諸多印刷故障都與水有關，所以水墨平衡顯得尤為重要。而只有了解和掌握印版水膜形成過程，才能更好地控制水墨平衡，減少印刷故障的發生。
印版水膜是由潤版裝置中的水斗液經水輥傳遞和擠壓在印版上形成的一層薄而均勻的膜，其控制好壞直接影響地圖印刷過程中的水墨平衡和印品質量。
筆者從多年的工作經驗出發，梳理了海德堡四色機印版水膜控制中應注意的幾個問題，希望能給大家一些啟示。
水斗液配比
水斗液是一種混合溶液，由水、酒精和潤版液按一定比例混合而成。實踐證明水斗液pH值控制為5.0～5.5效果最佳，如高于此值易造成糊版、臟版現象，低于此值則易造成掉版、花版、起朦臟、油墨干燥緩慢等現象。
1水
水是水斗液中比例最大的成分，水中含有鈣、鎂離子及其他物質，所以必須經過軟化處理去除雜質，這對提高地圖印刷質量起著重要作用。如長期使用未處理的自來水，水中的雜質會堆積到墨輥、橡皮布表面，造成油墨在墨輥上不可控制，地圖色彩出現偏色、發灰、發暗現象，同時沉淀到水箱中的水垢會堵塞水路，造成故障。
2酒精
潤濕一般分為沾濕、浸濕、鋪展三類。水斗液潤濕印版空白部分屬于鋪展，僅靠水不能保證其在印版表面空白部分得到充分鋪展，必須在水中混入一定比例的酒精，降低水的表面張力，使水斗液在印版表面鋪展性良好，使水膜層變薄，將水浸濕變為鋪展。
此外，酒精還可以降低水的溫度，帶走印版表面大量的熱量，降低印版表面溫度。如果酒精濃度過低，則對降低水的表面張力作用不大;如果酒精濃度過高，則會使酒精與潤版液發生反應，造成凝塑現象。實踐證明，酒精濃度應控制在10%～14%，異丙醇濃度應控制在8%～13%。酒精純度不夠或酒精定量器有誤，易造成酒精設定值與實際值不相符，一般情況下實際值低于設定值4%左右，酒精純度越高，使用的酒精百分比越少，水膜穩定性越高，從而達到印刷水墨平衡的速度就越快。
水輥間的壓力調整
在正常印刷生產中，正確調整水輥間的壓力對提高地圖印刷質量起著重要作用。水輥調整要注意以下4點。
1水輥間墨痕壓力的一致性
水輥間壓力要保持均勻一致，但靠版水輥由于經過長時間使用，會產生兩邊細而中間粗的現象，所以要按照水輥兩邊的壓力進行適當調整。
2確定滾壓與擠壓的關系
水輥間調節壓力有的是擠壓，是指計量輥與串水輥、水斗輥與計量輥間的擠壓，該狀態下水輥可控制;有的是滾壓，是靠版水輥與印版、中間輥與靠版水輥、計量輥與靠版水輥間的滾壓，該狀態下水輥偶爾會產生變速現象。因此，調節水輥間的壓力時要注意水輥的擠壓與滾壓的關系。
3控制水輥跳動量的大小
由于印版滾筒有空檔，靠版水輥轉入空檔時處于脫壓狀態，當進入受壓狀態叼口處時如果產生碰撞，易造成水輥跳動嚴重，導致叼口處出現墨杠及臟版，并改變水膜厚度及連續性，長期處于這種狀態會使水輥架磨損嚴重。所以在調整時一定要控制跳動量，使其達到最小值。
4水輥調節的原則
(1)靠版水輥對串水輥的壓力調節控制在6～7mm，差動裝置8～10mm，以不起墨杠為準。低于這個數值，靠版水輥對串水輥的壓力抵抗不了計量輥對靠版水輥的壓力，以及印版對靠版水輥的壓力，進而產生靠版水輥變速、墨色變色、墨杠、臟版后用水量大現象。
(2)計量輥在沒有壓住靠版水輥時，靠版水輥對印版兩邊壓力調整為3mm左右。
(3)中間輥兩邊與靠版水輥有3mm以上的壓力，否則靠版水輥兩邊堆墨，易造成水輥清洗不干凈。
(4)計量輥對靠版水輥壓力調節為5mm左右，低于5mm時會出現供水量不足，易引起上臟現象。
(5)水斗輥與計量輥以擠壓為基礎，調整時以兩邊先上臟為基準，使水分控制在最小范圍內。
控制水膜厚度
在地圖印刷時，一開始調整墨色和水膜控制非常重要。水膜控制好，墨膜自然就定形;水膜控制不好，調整墨色時雖然墨膜定形，但這是一種假水墨平衡，在印刷開始時容易出現墨色變色現象，加上墨輥表面出現結晶物，更容易造成墨色變色嚴重，直接影響成品質量。所以，印刷開始時要重點控制好印版水膜厚度。
正常情況下計量輥與水斗輥間壓力大，會造成水膜薄，屬于擠壓狀態。計量輥與水斗輥間壓力小，造成水膜厚，屬于滾壓狀態，運轉方式為轉速慢而供水水膜薄而不均勻。
這兩種情況的水膜在新機器開始時效果不明顯，隨著機器使用一段時間后，兩種水膜印出的同一種印品顏色不一致。這是因為新機器的水、墨輥都處于較理想狀態，水、墨輥平衡速度快。
隨著機器使用一段時間后，膠輥表面的絨面被糊死形成一層結晶物，膠輥表面不容易回到原始狀態，在開始印刷時由于用水量大，油墨在墨輥上嚴重乳化，造成其黏性迅速下降，并發生色變，尤其是品紅、青疊印時非常明顯，疊印不上，從而造成花版現象，調整品紅、青色序也沒有效果。在這種情況下需要調整水斗輥與計量輥間的壓力，使兩邊先上臟，兩輥之間擠壓，使水膜變得薄而均勻，并與預潤版轉速相對接近，以便更好地調整墨色控制水膜。
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