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UV膠印油墨黏度、印刷壓力和印刷速度對疊印效果有什么影響？

從改變油墨黏度、印刷壓力和印刷速度等影響疊印效果的因素進行疊印實驗，并分析實驗結果與疊印露白的關系，同時分析造成印刷露白的其他因素，如紙張表面性能、疊印時間間隔、印刷色序等，最后得出彩色印刷中多色疊印的規律。

油墨黏度對疊印的影響

1.油墨的黏度

對濕式疊印效果有很大影響，油墨的黏度大，墨層表現出較大的內聚力，如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低，后印油墨會依賴自身的內聚力，把先印的油墨粘走，產生“逆疊印”造成混色。所以控制好黏度顯得至關重要。

印刷壓力對疊印的影響

1.印刷壓力

印刷的過程，從某種意義上講，是解決油墨與紙張之間矛盾的過程。要將印版上圖文處的油墨轉移到承印物上，就必須施加一定的力，即所謂的印刷壓力。它在印刷中具有重要的作用。

印刷壓力的控制并非易事。印刷壓力過大或過小，都會導致印品質量的降低。尤其是壓力過大，所帶來的弊病更多，它常會引起圖文失真、油墨局部堆積、紙張拉毛、印跡的網點擴大，印品層次不清等故障。相反，印刷壓力過小時，也會引起印刷圖文的轉移不夠完整、網點不實、缺陷暴露更加明顯等眾多故障。因此，在印刷過程中，將印刷壓力控制在比較適當的范圍內就顯得非常關鍵了。

2.印刷壓力對疊印的影響實驗

實驗設備：長聲工業股份有限公司生產的S-1000水性四色印刷開槽機

可以看出，在開始的某個范圍內，隨著印刷壓力的增加，露白的百分數在不斷下降，但當印刷壓力繼續增加時，露白百分數也開始不斷增加，這就說明印刷壓力太小不利于油墨轉移，但壓力太大時，也不利于油墨轉移。

印刷速度對疊印的影響

1.印刷速度

從印刷機的性能來看，印刷速度可以方便地在較大的范圍內調整，而印刷壓力卻不能隨著速度的變化按照某一函數關系自動地跟隨變化。因此實際生產中總是習慣先固定印刷壓力，然后調整水墨量來適應印刷速度的變化。研究印刷速度對油墨轉移的影響，對生產中水墨量、印刷速度、印刷壓力等的調整，具有一定的指導意義。

2.印刷速度對疊印的影響實驗

實驗設備：長聲工業股份有限公司生產的S-1000水性四色印刷開槽機、秒表

實驗步驟：在藍色上疊印黑色，藍色的油墨黏度為11.3s，黑色的油墨黏度為13s，初始印刷速度為40轉/min，印刷壓力為3.6mm，所用承印物為面紙為白卡紙的B型瓦楞紙，在此印刷條件下的初始露白為10%。

改變印刷速度，保持其他初始條件不變進行印刷，觀察露白情況，并記錄數據。

隨著印刷速度的不斷增大，疊印露白的百分比是在逐漸增大的，也就是說疊印露白現象在逐漸加重，因此，在實際印刷生產中，高印刷速度對疊印效果是不利因素，但是為了提高企業的生產效率，我們又不得不努力提高印刷速度，所以，實際生產中，我們只能通過控制其他影響因素，來彌補高印刷速度對疊印質量的沖擊。

華南地區專業生產紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。

公司成立以來，始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略，不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念，著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平，得到了各地相關企業的一致好評，在印刷領域也得到了廣泛的應用。