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如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問題

2020-01-06

如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問題

用UV油墨印刷的產品,光澤不好、亮度不夠?千操不好?別急,這些問題今天一次性講清楚,讓你看完就能用!

1.光澤不好、亮度不夠

主要原因:①UV油墨黏度太小,涂層太薄:②乙醇等非反應型溶劑稀釋過量:③UV油墨涂布不均勻;④紙張吸收性大強:⑤網紋輥太細,供油量不足

解決辦法:根據(jù)紙張的不同情況適當提高UV油墨的黏度和涂布量。對滲透吸收性強的紙張,可先行涂布一層底油。

2.千操不好、光固化不徹底、表面發(fā)黏

主要原因:①紫外光強度不夠;②紫外燈管老化、強度減弱;③UV油墨儲存時間過長;④不參與反應的稀釋劑加入的過量;⑤機器速度過快。

解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,必須保證高壓汞燈的功率一般不低于120W/cm,燈管要及時更新,不要等壞了再換。必要時加入一定量的UV油墨固化促進劑,加速干燥。

3.印刷品上有白點和針孔

主要原因:①涂層太薄;②網紋輥太細;③非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多;④印刷品表面粉塵等較多。

解決辦法:生產環(huán)境及印刷品表面均應保持清潔,増加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋最好采用參與反應的活性稀釋劑。

4.表面器層厚度不勻,有條紋及橘皮現(xiàn)象

主要原因:①UV油墨黏度過高;②涂布輥太粗不光滑;③壓力大小不均勻;④涂布量過大;⑤UV油墨的流平性差。

解決辦法:降低UV油墨黏度、減少涂布量,壓力調整均勻,可加入少量流平劑

5.UV油墨附著力不好

主要原因:①印刷品油墨表面晶化:②印刷油墨中的輔助材料不合適;③UV油墨本身黏力不足;④光固化條件不合適。

解決辦法:印副工藝要提前考慮UV油墨的印刷條件。已印好的產品需要涂上增強附著力的底油。

華南地區(qū)專業(yè)生產紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環(huán)境管理體系認證國家環(huán)境標志產品認證(綠色十環(huán)認證),獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認證,并當選為中國日用化工協(xié)會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環(huán)保要求。

公司成立以來,始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時俱進”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,不斷開發(fā)出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業(yè)的認可。公司本著“以客為先”的經營理念,著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題,加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平,得到了各地相關企業(yè)的一致好評,在印刷領域也得到了廣泛的應用。
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