專色
膠印油墨的性質好壞對顏色有什么影響
根據(jù)界面化學原理，毛細管滲透速度與液體粘度反相關，即滲透速度隨粘度的增加而降低。專色油墨顏料顆粒間形成的毛細管網絡結構是決定印刷品光澤的一個重要方面。在壓印瞬間，專色油墨被整體地壓入紙張較大的孔隙內;在壓印后，連接料開始從專色油墨分離，滲入紙張較小的孔隙內。
墨膜在紙面迅速干燥可以減少連接料滲入紙張孔隙的量，從而提高墨膜的光澤度和平滑度。墨膜的光澤度高就意味著表面的鏡面反射程度比較高，使得色彩的飽和度更高。專色油墨的印刷墨層大部分是半透明的或不透明的，在選擇油墨配方時也要根據(jù)實際情況考慮到墨層的透光性對專色印刷的影響。
印刷過程對顏色的影響
1、膠印的墨色再現(xiàn)和水墨平衡密切相關，在同樣的墨量情況下，水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，特別注意潤濕液的PH值至關重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。
2、當印刷壓力過大時，油墨轉移率得不到提高，而且還帶來其它弊病，同樣不適宜印刷。只有在適當?shù)挠∷毫Ψ秶鷥龋拍苡〕瞿珜雍駥崱D像清晰、階調豐富和色彩再現(xiàn)性良好的印刷品。
導致專色產生色差的原因各種各樣，要針對實際生產中的不同原因具體問題具體分析，盡量把偏差控制在最小范圍，針對具體的原因采取相應的對策，生產出令客戶滿意的包裝產品。只要在配色和印刷過程中措施得當，就能較好地控制其色彩。
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