常見的幾種影響
膠印油墨印刷品光澤的因素和解決方法
常見影響膠印油墨印品光澤的原因如下：
(1)印刷使用低檔油墨，產品成色后光澤性差（低檔產品除外）。
(2)紙張表面粗糙，纖維間隙越大，對連結料的吸收能力也越強，油墨轉移到紙張后，連結料在未結膜的情況下，被紙張纖維吸收了大部分，剩下油墨的顏料顆粒附在紙張表面，因此使產品暗淡無光。
處理方法：如何使印刷的產品有較好的光澤，實際操作經驗告訴我們，印品光澤的獲得可以從以下幾個方面著手：
(1)油墨本身的光澤是最基本的要素，在高檔精細產品印刷時，油墨要選擇裕豐地球牌高檔快干亮光油墨印刷，以獲得最佳光澤。
(2)印刷時在油墨中適當加入燥油，以幫助油墨表面的良好結膜，從而使產品獲得適當的光澤。要正確掌握紅，白燥油的性能和用量，選擇燥油的種類和用量對光澤有一定影響，402號紅燥油主要由荼酸鈷組成，催干作用是以表面氧化結膜為主，催干速度快，約為白燥油的23倍，一般在紅墨和黑墨中加放，中蘭和深蘭也可以用。特別是同一種印品的后幾色，若能最大限度地加放紅燥油，這對增加印品的光澤會有良好的作用。黃版作為第一色序時，不宜加放紅燥油，因為紅燥油的顏色會改變黃墨的色相，其次是黃墨量最大，過于干燥極易發生玻璃化現象。白燥油是鈷、錳、鉛的金屬鹽類的混合物，具有全面催干的作用，但是不及紅燥油強烈，正確地加入白燥油的用量對增加印刷品的光澤會有效果。
(3)給完工的成品表面上亮光油或貼膜。油墨是通過顏料，連結料和附加劑混合研磨而成的結構復雜的膠體，其性質主要是由顏料和連結料的特性決定的。它通過揮發，滲透和氧化結膜三種形式來完成印刷品印跡的干燥，作為印刷的主要材料，了解油墨組成，熟悉
油墨的性能，正確掌握油墨的使用方法，是保證印刷質量的必要條件。
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