UV油墨印刷出現燙印圖文不實、糊版故障，問題出在哪里？
UV油墨燙印效果不良主要是指燙印圖文不實、糊版等問題，導致燙印效果不良的原因有承印材料、燙印壓力不合適、UV油墨干燥不良印刷速度與燙印溫度匹配不當、電化鋁性能不佳這幾個因素引起的。
1.承印材料問題
承印材料的表面張力低或者表面粗糙不平就可能導致燙印圖文不實。一般情況下，承印材料的表面張力低于38mN/m就會出現燙印不實的問題，我們可以通過連線電暈或者底涂等方法來提高承印材料的表面張力。承印材料的表面過于粗糙，則可以采用預印一層透明油墨或撤淡劑的方法進行改善。
2.燙印壓力不合適
燙印壓力過大會導致糊版，但燙印壓力過小就會導致燙印圖文不實。一般情況下，全息定位燙印的燙印壓力大小應比剛好將燙印圖文完整地燙印到印刷品上的壓力再稍大一些就可以了。
3.UV油墨干燥不良
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在對已采用UV油墨印刷的圖案上進行全息定位燙印時，結果燙印圖文在短時間內就脫落了，給標簽印刷企業造成了一定損失。筆者用膠帶對UV油墨在承印材料上的附著牢度進行測試，最終判定是由于UV油墨干燥不良導致全息定位燙印圖文的脫落。在加強了UV油墨的干燥效果后，故障消除。
4.印刷速度與燙印溫度匹配不當
印刷速度與燙印溫度匹配不當也容易引起全息定位燙印不實或者糊版。以多威龍L-330柔性版印刷機為例，提供以下數據供大家參考。印刷速度為50～60m/min時，燙印溫度為205～210℃；印刷速度為40m/min時，燙印溫度在200℃左右；印刷速度為20～30m/min時，燙印溫度為190℃左右。由上述數據可發現，印刷速度與燙印溫度成正比關系，即印刷速度越快所需的燙印溫度就越高。操作人員應根據所采用的印刷設備和電化鋁的情況進行測試，找尋印刷速度與燙印溫度之間的最佳匹配關系。
5.電化鋁性能不佳
電化鋁的性能不佳同樣會導致燙印不實或者糊版。若操作人員遇到全息定位燙印不實或者糊版問題，在排除了上述4點原因后，就可以考慮更換電化鋁。
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