導讀：印刷機的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實際生產中不少印刷企業使用不久就要更換原裝膠輥。多數廠家由于對膠輥的清潔和保養工作不夠到位，導致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。
對此，本文就印刷機膠輥的磨損原因進行大盤點，同時為大家分享膠輥保養10大秘笈。
原因盤點
印刷機的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當，均會導致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？
① 水墨輥的壓力調節不當，會導致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導致膠輥損壞。
② 水斗輥兩端手柄忘記合上，會使計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會導致計量輥和靠版水輥磨損。
③ 裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也最明顯。
④ 印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運轉狀況不一樣，會導致水墨輥兩端磨損。
⑤ 印刷較差的紙張，紙張上脫落的紙粉及沙粒都會導致水墨輥及銅輥磨損。
⑥ 在印版上用利器劃拉規線或做其他記號，導致水墨輥損壞。
⑦ 印刷過程中，由于當地的水質差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當的水處理裝置，從而導致水墨輥的表面積累產生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大，出現此問題不但會導致水墨輥磨損，而且會產生嚴重的印刷質量問題。
⑧ 未對水墨輥進行定期保養和循環使用。
⑨ 長時間不洗車和計量輥表面積墨也會造成磨損。
⑩ 特殊的工藝，如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等，需用特殊的油墨及特殊的添加劑，會加速膠輥的開裂老化。
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油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度，對膠輥的磨損有直接的影響。
? 不同部位的膠輥，磨損的快慢不同。如傳墨輥，由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復，其磨損程度較一般的要快。
? 靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運動的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。
? 在長時間停機時（如春節長假等），膠輥長時間靜止擠壓，造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉擠壓變形不一，加劇膠輥的磨損。
? 工作環境溫控不好（過冷或過熱），超出膠輥膠體的物理性質范圍，加劇膠輥的磨損。
保養秘笈
要延長水墨輥的使用壽命，印刷技術專家建議，實際操作時請牢記以下事項：
① 墨輥的壓力調節要符合要求，每周檢查靠版輥的壓力。
② 操作人員剛上班時，應檢查水箱的各項參數，然后等水槽內的水達到水位后，點動水斗輥，最后把水斗輥兩端的手柄合上，點動水斗輥，使計量輥表面有一層均勻的水膜。
③ 因水墨輥屬于易損件，客戶應按照印刷機保養規范，使用隨機贈送的墨輥和水輥進行輪換，每月拆下水墨輥保養，并循環使用兩組水、墨輥。
④ 裝、拉和頂版時要注意，不要使版變形太厲害或破損，如變形太厲害或破損，應立刻更換。
⑤ 不要在版上刻劃拉規線或其他記號。
⑥ 每班洗車一次并保持計量輥清潔。
⑦ 注意串水輥的清潔及保養。
⑧ 定期用墨輥清潔劑對墨輥進行深度清潔及除鈣處理。
⑨ 拆下的水墨輥在用起漬膏進行保養后，注意避光保存；拆開的水墨輥注意檢查兩端的軸承。
⑩ 注意作業的溫度要求，改善工作環境。
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