做到這些，中國印刷業(yè)邁向《中國制造2025》so easy!
2016-10-29
2016年3月發(fā)布的《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》明確指出， 未來幾年內(nèi)我國將深入實(shí)施《中國制造2025》，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)能力為重點(diǎn)，推進(jìn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，促進(jìn)制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務(wù)方向發(fā)展，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。目前有很多省市已將能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能的設(shè)備、技術(shù)列入了為可資助項(xiàng)目, 以示對工業(yè)升級的大力支持。
下面，筆者根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，分析了目前印刷市場的一些“癥結(jié)”，并列出了以德國工業(yè)“4.0”為基礎(chǔ)，中國印刷業(yè)邁向《中國制造2025》的一些解決方案，供讀者分享。
印刷市場的“癥結(jié)”
癥結(jié)一：依賴印刷師傅的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任感
市場上所需要的90%的印刷產(chǎn)品，均是一些普通書籍或消費(fèi)者還沒使用產(chǎn)品時便會丟棄的包裝盒，而不是需要“慢工出細(xì)活”的藝術(shù)品。印刷這些印刷產(chǎn)品往往需要依賴印刷師傅的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任感才能勉強(qiáng)過關(guān)，這顯然是非常被動的。產(chǎn)品有質(zhì)量問題時只能用“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”的方式去解決，既費(fèi)時又費(fèi)事。猶如讓裁縫師父去生產(chǎn)一件市面上只賣幾十元的襯衫, 而大部份生產(chǎn)這些襯衫的工廠都已采用全自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線制造，以裁縫師父的穩(wěn)定性、產(chǎn)能和成本去與流水作業(yè)式的工廠競爭是不可能的。因此，只有以標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的印刷流程去印刷產(chǎn)品才會增加市場的競爭力。
“高產(chǎn)能、少出錯”才能有競爭力。
癥結(jié)二：對標(biāo)準(zhǔn)化印刷認(rèn)知不足
在過去幾年中，筆者發(fā)現(xiàn)大部分印刷廠領(lǐng)導(dǎo)對標(biāo)準(zhǔn)化印刷流程所能帶來的效益有所懷疑甚至排斥。究其原因，原來這些傳統(tǒng)印刷廠還有一些沒有以印刷標(biāo)準(zhǔn)作為驗(yàn)收產(chǎn)品要求的買家，且一些傳統(tǒng)印刷廠的老板們大都是傳統(tǒng)印刷師傅出身或本身是業(yè)務(wù)高手，對過去幾年間興起的標(biāo)準(zhǔn)化印刷認(rèn)知不足。更有頗多的印刷廠老板認(rèn)為用作檢測印件標(biāo)準(zhǔn)的4mm色條, 會增加他們的成本，其實(shí)有標(biāo)準(zhǔn)色條的印件類似于超市里印有條形碼的貨品,沒有條形碼超市便不能有效地運(yùn)作，標(biāo)準(zhǔn)色條是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化印刷的基礎(chǔ)。
目前還有不少印刷廠認(rèn)為除非客戶要求,否則不會采用儀器去量度產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)，就算采用儀器去量度產(chǎn)品，所用的量度儀器也大多是老式且沒有定時保養(yǎng)和校準(zhǔn)的手動式儀器。
總的來說, 筆者發(fā)現(xiàn)就算在印刷業(yè)相對比較發(fā)達(dá)的華南地區(qū)，仍有很多印刷廠的高層們, 尚沒開始用心去理解標(biāo)準(zhǔn)化印刷是唯一能提高印刷質(zhì)量、降低損耗、增加產(chǎn)能的方法。
如何邁向《中國制造2025》
1.熟知知德國工業(yè)4.0的精粹
德國工業(yè)4.0的精粹是盡量收集工廠內(nèi)部所有重要的“事”與互聯(lián)網(wǎng)連接，使管理層實(shí)時知曉工廠的主要數(shù)據(jù)信息。具體到印刷行業(yè)，是盡量以遠(yuǎn)程和實(shí)時控制的方式，有效監(jiān)控、記錄每組印刷機(jī)的運(yùn)行狀況，確保其產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能均能達(dá)到目標(biāo)要求。
筆者曾做過粗略估計，真正擁有先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，并以標(biāo)準(zhǔn)化印刷流程運(yùn)作的工廠不到市場份額的10%，而這些工廠中能夠不經(jīng)人手整理便能利用內(nèi)聯(lián)網(wǎng)使管理層可隨時監(jiān)控每組印刷機(jī)運(yùn)行狀況的工廠更是少之又少，大部分工廠仍需要依靠每臺印刷機(jī)的機(jī)長將每個工單的印刷表現(xiàn)制成報告, 或需要QC員在現(xiàn)場抄取每臺印刷機(jī)的運(yùn)作報告再交給有關(guān)部門審核。這些方法不僅依賴人手, 報告更是滯后的，一旦發(fā)現(xiàn)報告內(nèi)有印刷質(zhì)量不達(dá)標(biāo)之處，就會失去“病向淺中醫(yī)”的時機(jī)。
2.實(shí)施實(shí)時監(jiān)控解決方案
印刷廠各位管理者只要稍微留意就會發(fā)現(xiàn)，印刷設(shè)備特別是檢測和管理軟件在過去五六年間已改進(jìn)了不少，價格也因銷量增加而逐漸降低。只需配置自動分光密度掃描儀和評分和檢測軟件便可把德國工業(yè)4.0的精粹發(fā)揮得淋漓盡致。
自動分光密度掃描儀——可量度色塊的高度以小于3.5mm為佳，否則浪費(fèi)紙張。掃描速度約十多秒便可完成量度一張有兩百多個色塊的對開印件。
預(yù)算：不連軟件自動分光密度掃描儀的市場價格在9～18萬元。
評分和檢測軟件——該類軟件能連接及驅(qū)動自動或手動的分光密度掃描儀，在每次掃描印件后可馬上以評分的方式顯示該印件是否達(dá)到與買家定立或工廠自定的標(biāo)準(zhǔn)。若發(fā)現(xiàn)印件不達(dá)標(biāo)時，軟件便會實(shí)時顯示其不達(dá)標(biāo)的原因并給出修正指示。安裝該類軟件可降低依賴技師的程度、保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能。
預(yù)算：這類評分和檢測軟件的市場價約3萬多元。
選擇評分和檢測軟件時必須要注意是否具有以下主要功能：
a)可驅(qū)動連接市場上流行的自動分光密度掃描儀和大部分手動分光密度儀。
b)內(nèi)置所有國際認(rèn)可的印刷標(biāo)準(zhǔn)和專色類型。
c)可以自定色塊的排列和可測量任何的印刷標(biāo)準(zhǔn)。
d)每次掃描完成后，軟件都有實(shí)時評分顯示和記錄，若分?jǐn)?shù)低于標(biāo)準(zhǔn)要求，軟件會實(shí)時顯示出哪一個環(huán)節(jié)不達(dá)標(biāo)，包括最常見的墨量、密度、L*a*b*值、灰平衡、疊印率、印版/網(wǎng)點(diǎn)不達(dá)標(biāo)等等。印刷師傅可根據(jù)其指示實(shí)時作出修正。
如果每臺印刷機(jī)均安裝合適的評分和檢測軟件和自動分光密度掃描儀，便可建立中央服務(wù)器，實(shí)時監(jiān)控每臺印刷機(jī)的運(yùn)作狀況和機(jī)長們的表現(xiàn)，尤其適合安裝在外發(fā)工廠或分廠內(nèi)部，以確保印刷質(zhì)量的一致性。
配置了以上設(shè)備和軟件后，可再考慮加裝聯(lián)機(jī)自動墨鍵控制軟件。主要功能為:
a)預(yù)放墨功能--可將每張工單所需的油墨以CTP版的著墨范圍作為計算油墨用量的基礎(chǔ)，預(yù)先將所需墨量的指令傳輸?shù)接∷C(jī)的墨鍵控制臺,使印刷前的初始墨量與印件實(shí)際所需墨量接近，減少每張工單的調(diào)試時間。
b)閉環(huán)系統(tǒng)--在調(diào)試和印刷期間, 每次采用掃描儀檢測印件時，發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量與目標(biāo)值有落差時， 閉環(huán)系統(tǒng)便會輸出指令，調(diào)整墨鍵至所需要的目標(biāo)值。
需要注意的是，印刷機(jī)特別是其墨鍵部分需保養(yǎng)到位, 且整廠也須以標(biāo)準(zhǔn)化流程運(yùn)作,否則不容易達(dá)到預(yù)期效果。
預(yù)算: 聯(lián)機(jī)自動墨鍵控制軟件在市場的售價在10～15萬元之間。
筆者認(rèn)為，任何一家現(xiàn)代化的印刷企業(yè)的生產(chǎn)部門不是單單靠一臺產(chǎn)能較高的全新印刷機(jī)印刷就可以的，其需要依賴完善的印刷標(biāo)準(zhǔn)流程去實(shí)現(xiàn)無縫式生產(chǎn)和監(jiān)控。上述所提解決方案,投資額只占印刷設(shè)備投資額的1%～1.5%， 相信這會是一項(xiàng)可獲得高回報的投資建議。
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