輪轉膠印油墨印刷時經常遇到的七種故障解析
1.著墨輥著墨不良
（1）著墨輥和串墨之間的壓力太小，油墨沒有傳遞過來加大壓力；
（2）著墨輥和串墨輥之間的壓力太大，油墨被擠掉減小壓力；
（3）著墨輥和印版之間的壓力太小，油墨沒有轉移過去加大壓力；
（4）著墨輥和印版之間的壓力太大，印跡變形太大減小壓力；
（5）著墨輥軸向串動太大將兩端支座拆下，重新安裝；
（6）著墨輥的離合機構工作不良
2.重輥工作不良
（1）重輥沒有到位拆下重新安裝；
（2）重輥表面的紙毛及雜質沒有清理干凈，又返回墨路清洗重輥；
（3）重輥兩端軸承損壞更換軸承。
3.印版滾商傳自不良
（l）印版表面不平換版；
（2）印版表面的親水、親墨性能不好換版；
（3）印版滾筒表面不水平重新調節使其水平；
（4）印版滾筒軸向串動將印版滾筒的軸向鎖緊螺母鎖緊使其有0.03mm的串動量即可；
（5）印版滾筒的軸承損壞更換軸承；
（6）印版滾筒筒身表面堆墨清洗干凈后再上版；
（7）印版下面的襯墊不平更換襯墊；
（8）印版在滾筒上滑動版卡子沒有鎖緊；
（9）印版表面有臟去臟后再印刷；
（10）印版表面劃傷擦膠或圈墨后繼續印刷。
4.橡皮滾南傳墨不良
（1）橡皮布本身不平更換或墊補；
（2）橡皮布下面的襯墊不平更換襯墊；
（3）橡皮布下面的襯墊太光滑更換成表面粗糙的襯墊；
（4）橡皮布本身老化更換橡皮市；
（5）橡皮滾筒本身不平用水平儀校其水平；
（6）橡皮滾筒上堆墨清洗干凈再印刷；
（7）橡皮布沒有裝緊轉動蝸輪蝸桿機構，使橡皮有張緊；
（8）橡皮布松緊不一拆下重新安裝；
（9）橡皮滾筒軸向串動調整其上面的鎖緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；
（10）橡皮滾筒兩邊的軸承損壞更換軸承。
5.紙張著墨不良
（1）紙張表面施膠度太差（拉毛速度太低）先印一層調墨油后再印刷或者更換紙張；
（2）紙張表面嚴重不平先合壓走紙（不上墨），完后再印刷；
（3）紙張表面吸墨性太差預處理增加其吸墨性；
6.壓印滾筒工作不良
（1）壓印滾筒表面不平重新校其水平；
（2）壓印滾筒表面有臟清洗干凈后再印刷；
（3）壓印滾筒軸向串動調整其銷緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；
（4）壓印滾筒軸承損壞更換軸承。
7.離合壓機構工作不良
（1）離離不到位，合合不到家連桿機構變形，更換變形連桿；靠塞位置不對，重新校其靠塞位置；
（2）離合壓時序不對調整離合壓凸輪的位置。使其準確離合；
（3）離合壓機構擺桿上的軸承損壞更換軸承。
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