uv膠印油墨廠家淺談亞光紙印刷過程中容易“掉墨”是怎么回事?
在亞光紙印刷過程中,常會出現這樣一個問題,即干燥性能較差,干燥速度較慢,印后加工時容易“掉墨”,特別是在印刷實地黑墨時更加突出,給產品質量、生產周期都帶來了影響。為此,我們從以下幾個方面找原因。
首先,對紙張的pH值進行檢測。因為紙張pH值是影響印跡干燥的主要原因之一,酸性紙張干燥性較差。經對常用的幾種品牌亞光紙的跟蹤監測,其pH值均在7~8之間,屬中性偏堿,均在正常范圍。同時,對亞光紙的含水量也作了跟蹤監測,其值在8%~9%之間,屬正常值范圍。
第二,對環境溫濕度進行控制。將溫度控制在25℃,將相對濕度控制在65%。同時,將收紙高度也減至最少,基本上在200~300張。
第三,選用專門適用于亞光紙印刷的專用油墨,也嘗試往油墨里添加催干劑。
第四,對潤版液的pH值進行檢測,潤版液的pH值基本穩定在4.8~5.2之間。與此同時,對水量進行嚴格控制。在生產過程中不斷減小水量,基本上達到水墨平衡的要求,將油墨的乳化程度降到最低。
第五,分析墨層厚度。黑墨實地雖然墨量大,但不是疊印,而且在黑墨的高調部分輕輕摩擦也“掉墨”,說明墨層厚度影響不是很大。
A爾斯
油墨,讓印刷遠離VOC--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004 年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2008國際質量管理體系認證、ISO14001:2004國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證(綠色十環認證),獲得美國大豆環保協會認證,產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來,始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略,不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《膠印油墨質量可控制性》的基礎理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。 公司主營 “A爾斯”戰略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“ 以客為先”的經營理念,著力于膠印油墨在實踐應用中的難題,加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平,得到了各地相關企業的一致好評,在印刷領域也得到了廣泛的應用。